橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0554818人瀏覽
很（hěn）多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會（huì）經常看到有的橡膠軟連（lián）接球體部位有發泡（pào）的現（xiàn）象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法（fǎ）是（shì）錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠（jiāo）軟連接的時（shí）候出現的質量事故問（wèn）題（tí）。下麵（miàn）91免费视频就來了（le）解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合（hé）格
（2）膠料可塑度過低（dī）
2.檢查膠料可塑度是（shì）否符合（hé）標準，可塑度（dù）過低應補充（chōng）混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡（pào）劑早期分解，檢查密（mì）煉機（jī）卸料溫度是（shì）否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混（hún）煉溫度過高的膠料可以少量摻和（hé）處（chù）理（lǐ）或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長（zhǎng）或停放（fàng）溫（wēn）度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行（háng）補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調（diào）整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否（fǒu）接近，並相互協調（diào），使硫化（huà）速度與發泡速度相配合（hé）；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形（xíng）成的（de）內壓，造成發（fā）泡孔不足；調整機台壓（yā）力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一（yī）旦發現橡膠軟連接發泡現象（xiàng），需要立即更（gèng）換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這（zhè）才是根本（běn），出現問題時91免费视频應該（gāi）及時（shí）找出問題所在，,及時解決問（wèn）題才是關（guān）鍵，而不（bú）是相互推脫（tuō）責任（rèn），這是一個企（qǐ）業必（bì）須（xū）要做的！
