橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發泡是什（shí）麽原因？
2024-08-0554821人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠（jiāo）軟連接（jiē）的時候，會經（jīng）常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質（zhì）量麽？
發泡（pào）現象橡膠軟連接過在使用（yòng）過程中（zhōng）很常見的現象,也是很多廠家不太重視的（de）問（wèn）題。很多廠家（jiā）認為發泡不是漏水（shuǐ），不屬（shǔ）於質量問（wèn）題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接（jiē）的時候出現的質量事故問題。下麵91免费视频就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢查膠料可塑（sù）度是否符合標準，可塑度過（guò）低應補充混（hún）煉，增大可塑度（dù）以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高（gāo），輥溫是（shì）否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮（huī）發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行（háng）補充加工；
5.膠料硫化速（sù）度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協（xié）調，使硫化速度與（yǔ）發泡速度（dù）相配合；
6.壓力過（guò）高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠（jiāo）軟連接發泡的原因，一旦（dàn）發現橡膠（jiāo）軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未（wèi）然，這才是根本，出現問題時91免费视频應該（gāi）及時找出（chū）問題（tí）所在，,及時解決問題才是關鍵，而不（bú）是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
