橡膠軟連接在使用中出（chū）現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-0554822人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部（bù）位有發泡的現象發生，這個影響（xiǎng）橡膠軟（ruǎn）連接的質量（liàng）麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很（hěn）常見的現（xiàn）象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為（wéi）發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的（de）質量事故問題。下麵我（wǒ）們就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑度（dù）過低
2.檢查膠料可塑度是否符合（hé）標準，可塑度過低應（yīng）補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉（liàn）溫（wēn）度過高，發（fā）泡劑早期分解，檢查密（mì）煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太（tài）高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可（kě）以少量（liàng）摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠（jiāo）料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料（liào）應返煉進行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速度（dù）過快：配方調整，檢查硫化劑的（de）臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡（pào）劑（jì）發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足（zú）；調整機台壓力。
以上6點都（dōu）是造成橡膠軟（ruǎn）連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象（xiàng），需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患（huàn）於未然，這才是根本，出現問題時91免费视频應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相（xiàng）互推脫責任（rèn），這（zhè）是一個企業必須要做的！
