橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發（fā）泡（pào）是什麽原因？
2024-08-0554838人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠（jiāo）軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接（jiē）的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也（yě）是很（hěn）多廠家不太重視的問題。很（hěn）多廠家認為發泡不是漏（lòu）水，不屬於質量問題。其實，這種想法（fǎ）是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91免费视频就來了解下橡膠（jiāo）軟連（lián）接發泡的真是原因：
1.發泡劑質（zhì）量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是（shì）否（fǒu）合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢（jiǎn）查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應（yīng）補充（chōng）混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混（hún）煉溫度過高（gāo）的膠料可以少量摻和處理或添加（jiā）發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑（jì）揮發或分解 ，停放（fàng）時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過（guò）快：配（pèi）方調整，檢（jiǎn）查硫化劑的臨（lín）界（jiè）溫度與發（fā）泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度（dù）與發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超過發泡劑發生氣體所（suǒ）形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更（gèng）換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才（cái）是根本，出現問題時91免费视频應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做（zuò）的！
