橡膠軟連接在使用中出現發泡（pào）是什麽原因？
2024-08-0545893人瀏（liú）覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現（xiàn）象發生（shēng），這個（gè）影（yǐng）響橡膠軟連接的質量麽？
發泡（pào）現象橡（xiàng）膠軟連接過在使用過程（chéng）中很常見的現象,也（yě）是很多廠家不太重視的問題（tí）。很多（duō）廠家認為發（fā）泡不是漏水（shuǐ），不（bú）屬於質量問題。其實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本（běn）的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵（miàn）91免费视频就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原（yuán）因：
1.發泡劑質量問（wèn）題（tí）
（1）檢查發泡劑（jì）是否在有限期限內，是否合格（gé）
（2）膠料可塑（sù）度過低
2.檢查（chá）膠料可塑度是否符合（hé）標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發（fā）孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是否（fǒu）太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發（fā）泡劑（jì）重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長（zhǎng）膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢（jiǎn）查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近（jìn），並相互（hù）協調，使硫化速度與（yǔ）發泡速度相配合（hé）；
6.壓力過高，超過發泡劑（jì）發生氣體所形成的內壓（yā），造成發（fā）泡孔不（bú）足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡（xiàng）膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發（fā）生安（ān）全事故，防患於未然（rán），這才是根本，出現問題時91免费视频應該及時（shí）找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的（de）！
